1. בדיקה ותחזוקה קבועה
בדיקת מראה: בדוק באופן קבוע את הופעת פח הפח כדי לבדוק אם יש קורוזיה, סדקים, עיוות או נזק אחר.
מבחן הידוק: השתמש בחיישני שכבתיים, גלאי דליפות וציוד אחר כדי לפקח באופן קבוע על הידוק מיכל השמן ולאתר נזילות פוטנציאליות בזמן.
מדידת עובי: מודדים באופן קבוע את עובי דופן הטנק, במיוחד עבור מיכלי שמן ששימשו במשך זמן רב, כדי למנוע את עובי הקיר לדילול בגלל קורוזיה.
2. מדדים נגד קורוזיה
ציפוי נגד קורוזיה: החל ציפויים אנטי-קורוזיה בעלי ביצועים גבוהים כמו שרף אפוקסי, פלסטיק מזוין של סיבי זכוכית (GFRP) וכו 'על המשטחים הפנימיים והחיצוניים של גוף הטנק כדי לשפר את עמידות הקורוזיה.
הגדרת שכבה אטומה: הגדר שכבה אטומה בתחתית וסביב מיכל השמן, כמו קרום אטום או שכבה אטומה של פיברגלס, כדי למנוע שמן דולף לזיהום האדמה ומי התהום.
3. אופטימיזציה מבנית
תכנון מיכל שכבה כפולה: מבנה מיכל שמן כפול שכבתי מאומץ, ומרחב ניטור מוגדר בין הטנקים הפנימיים והחיצוניים. ברגע שמתרחשת דליפה בשכבה הפנימית, ניתן לגלות אותה ולטפל בה בזמן.
חיזוק מבנה הטנק: אופטימיזציה של טבעת החיזוק ואת מבנה התמיכה של המיכל כדי להפחית את הסיכון לדליפה הנגרמת כתוצאה מעיוות.
4. תחזוקת אביזרי בטיחות
שסתום נשימה ומעצר להבה: בדוק באופן קבוע את מצב העבודה של שסתום הנשימה, שסתום הבטיחות ההידראולי ומעצר להבה כדי להבטיח את פעולתם הרגילה.
שסתום כיבוי חירום: התקן שסתום כיבוי חירום בצינור האספקה מתחת למכלית כדי למנוע דליפה עקב התנגשות או שריפה.
5. מפרטי תפעול וניהול
נהלי הפעלה קפדניים: יישום תדלוק קפדני ופריקה של נהלי הפעלה כדי למנוע דליפה עקב פעולה לא תקינה.
ניטור ואזהרה מוקדמת: התקן מערכת אזעקת דליפה כדי לפקח על מצב מיכל השמן בזמן אמת, והפעיל מייד את תוכנית החירום לאחר שנמצא דליפה.
6. מנגנון תגובת חירום
פיתוח תוכנית חירום: הבהירו את תהליך הטיפול והאנשים האחראים לתאונות דליפה בכדי להבטיח שניתן יהיה לטפל בהם במהירות וביעילות כאשר מתרחשת דליפה.
הכנת חומרי חירום: צייד בחומרי חירום נחוצים, כגון חול, לבד סופג שמן וכו ', לאיסוף וטיפול במוצרי שמן דלפו.
