1. בדיקת עובי הציפוי
כלי: מד עובי מגנטי (מתאים לפחיות מתכת).
שיטה: מדדו את עובי הציפוי הנוכחי והשוו אותו לעובי העיצוב המקורי.
קריטריון כשל: אם העובי יורד ביותר מ-50%, זה מצביע על כך ששכבת האנטי--קורוזיה פגומה קשות ויש לשפץ אותה.
2. בדיקת הידבקות
כלי: משוך-בוחן הידבקות.
שיטה: הפעל כוח מתיחה אנכי על פני הפח ומדדו את החוזק הנדרש לניתוק הציפוי.
קריטריון כשל: אם חוזק ההידבקות נמוך מ-5 MPa, הציפוי נוטה להתקלף, מה שמעיד על כשל נגד-קורוזיה.
3. בדיקת מראה וליקויים
בדיקה חזותית:
סדקים וגירים: סדקים הנמשכים לפריימר, סדקי רשת, או גיר חמור מופיעים על פני הצבע (לא ניתן להחזיר את הברק על ידי שפשוף באצבע).
שלפוחיות וקילוף: שלפוחיות הסרט, הבועות או שטח הקילוף עולה על 10% מהשטח הכולל.
4. הקש והקשב: הקש בעדינות על הציפוי בפטיש גומי. צליל חלול מצביע על כך שהציפוי התנתק מגוף המיכל.
5. מניעת חלודה ובדיקת קורוזיה:
בדיקת חלודה: יש להתבונן מתחת לסרט הצבע או בריתכות ובחיבורים לאיתור כתמי חלודה או כתמים. אם השטח של חלודה נקודתית או מתקלפת עולה על 5%, הטיפול נגד-קורוזיה נכשל.
זיהוי ניצוץ חשמלי: השתמש בגלאי ניצוץ חשמלי כדי לבדוק את סרט הצבע לאיתור חורים או נקודות דליפה. אם נמצאה דליפה, יש צורך בתיקון.
6. גורמי סביבה ושימוש:
השפעה על הסביבה:-חשיפה ארוכת טווח לסביבות לחות, גשם (למיכלי ריסוס-מים) או סביבות עם הפרשי טמפרטורות גדולים יאיץ את ההזדקנות של הציפוי נגד-הקורוזיה.
תנאי שימוש: חומר מאכל מאוד בתוך המיכל (כגון חומצות או אלקליות) או סתימות תכופות יקצרו את מחזור האנטי-לקורוזיה.
שיפוט מקיף והמלצות:
בדיקה שוטפת: מומלץ לבצע בדיקה מקיפה לפחות פעם בשנה תוך התמקדות בריתוכים, חיבורים ותחתית המועדים לקורוזיה. הערכה מקצועית: עבור מיכלי אחסון גדולים או קריטיים, מומלץ להורות לארגון מקצועי לבצע בדיקות והערכה לא-הרסנית.
תיקון בזמן: ברגע שמתגלים סימנים של כשל קורוזיה, יש לבצע טיפול פני השטח וציפוי מחדש באופן מיידי כדי למנוע קורוזיה נוספת.
